一、砌筑工藝流程

1、砌筑階段：砌筑樣板間驗收完畢，方可進行大面積砌體砌筑。

2、加氣砼砌塊砌筑工藝流程：

清理基層→排列砌塊→定位放線→立皮數桿→后置拉結鋼筋→墻根坎臺施工→選砌塊→澆水濕潤→滿鋪砂漿→擺砌塊→安裝或澆注門窗過梁→澆注砼構造柱、圈梁 →砌筑頂磚

二、主要工序控制

1、施工放線

（ 1 ）設置基準控制線：

主體施工階段彈放砌體墻控制線或輔助控制線，且在結構施工、砌體施工、抹灰施工階段時，同一工程部位均須利用同一條控制線，避免因控制線彈放誤差引起施工誤差。

（ 2 ） 設置砌筑控制線：

1）由基準控制線，引出砌筑軸線、邊線。

2）在砌筑前需根據實際情況向施工工人交底，明確煙道、風道、管井尺寸，廚衛開間等準確尺寸。

2、繪制砌塊排列圖，立皮數桿

（ 1 ） 砌筑前應根據下列因素進行砌塊排列設計，繪制砌塊排列圖：

1）砌塊尺寸、灰縫厚度、頂部空隙和墻根部坎臺高度。

2）盡可能采用主規格砌塊，減少配套砌塊的種類和數量。

3）按門、窗、過梁、暗線、暗管、線盒等的要求，在排列圖上標明主規格砌塊、 配套砌塊以及預埋件等位置。

4）標明灰縫中應設置拉結鋼筋的部位。

5）標明預留洞和預埋件的位置。

（ 2 ）施工時在墻體轉角處立好皮數桿或利用混凝土墻柱做皮數桿，桿上標明塊層、灰縫、窗臺板、門窗洞口、過梁、圈梁、預制件等的高度及位置，并應隨時檢查其準確性。

（ 3 ）砌塊排列：要求整齊且有規律性，避免通縫，砌塊排列應上下錯縫，搭接長度不宜小于被搭接砌塊長度1/3。

3、砌筑施工技術要領

1）現澆混凝土結構的填充墻應在主體結構澆筑完成28d后開始砌筑，防止產生混凝土結構收縮裂縫。

2）砌筑前砌塊應噴水處理：重慶加氣混凝土砌塊砌筑時，砌塊含水率宜< 15%，如砌塊干燥，砌筑前向砌筑面適量澆水。砌筑時禁止用水管對著砌塊淋水，宜用小勺澆水或噴淋，澆水量控制控制方法：A，砌塊滲水深度小于8mm；B，手摸有潤澤感。采用專用砌筑砂漿時，砌體表面可不用噴水處理。

3）砌體底部處理：在砌塊墻底部應用小塊實心砌塊砌筑(水泥磚)或C20細石混凝土腳坎（廚衛）， 其高度宜不小于200mm。

4）不同干密度和強度等級的加氣混凝土不應混砌。加氣混凝土砌塊也不得與其他磚、砌 塊混砌。但在墻底、墻頂局部采用小塊實心磚砌筑不視為混砌。

5）砌體灰縫要求：內外墻體灰縫應雙面勾縫，縫深4-5mm；灰縫應橫平豎直，砂漿飽滿。水平灰縫厚度為8-12mm ，大不得大于15mm。

6）砌體頂部斜頂磚要求：砌到接近上層梁、板底約200mm，浮磚壓頂待下部砌體沉縮。在抹灰前（間 隔時間不少于14天），宜用實心磚斜砌擠緊，磚傾斜度為60度左右，砂漿應飽滿。

7）門窗洞口過梁設置要求：墻體門窗洞口及施工洞口上部均應設過梁，每邊支撐長度不小于300mm。